模具-基础部件的表面微球喷丸冷微锻处理
1.产品描述
模具的定义
- 模具是一种在工业生产中广泛使用的工具，主要用于通过注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压等方法，将原材料加工成所需的产品
- 按工艺分类，包括冲压模具、塑料模具、铸造模具、模锻模具等，这一分类基于模具使用的具体工艺
模具的应用场景
- 模具还对提高生产效率和降低成本、促进产品创新等方面有重要作用。模具的应用非常广泛，涵盖了电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等多个领域
- 模具技术和相关工业的发展水平，已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一
2.问题分析
模具的失效形式
模具失效是指在使用过程中，由于各种因素的影响，导致模具无法正常工作或使用寿命严重缩短。常见的模具失效形式包括:
- 磨损:模具在长期使用过程中，受摩擦、冲击等力作用，容易出现表面磨损现象，严重时会导致模具内部部件失效。
- 裂纹:模具在使用中由于出现过大的应力集中和腐蚀等因素，会产生裂纹，严重时会导致模具零部件崩裂或者断裂。
- 变形:模具在使用过程中，受到高温、高压和强烈的机械应力等因素的影响，容易发生变形，尤其是对于大型模具来说，变形会导致模具失效。
- 疲劳:模具在长期使用过程中，由于受到重复的载荷作用，容易出现疲劳现象，严重时会导致模具零部件的疲劳断裂。
3.解决方案
提供设备+材料+工艺的一体化解决方案
- 钨金丸料核心生产设备–100%自主开发与设计
- 核心材料–钨金丸料性能全球领先
- 核心工艺–100%免费提供客户
- 核心控制系统，根据复杂部件表面喷丸的高端需求，提供精准喷丸流量控制的喷丸设备，可实现多轴联动喷丸表面能力，保证喷嘴的法线与零部件表面的法向重合
- 高效生产，提供自动化、数字化和智能化微球喷丸装备，形成连续生产线，提高生产效率
4.产品/技术优势
关键材料–钨金球形丸料
- 微球喷丸中，丸粒材料占强化效能70%以上
- 提供0.02-0.50mm任一粒径范围内钨金球形丸料
- 钨金球形丸料在关键性能上有五高:
- √高硬度(>HV1400)VS日本钢丸(≈HV1100)
- √高密度(>15g/ mm3) VS日本钢丸(≈ 7.8g/ mm3)
- √高球形度(95%)VS 气雾化法(60%)
- √高韧性VS 法国陶瓷丸
- √高耐磨性(>3000小时)VS法国陶瓷丸
- 材料成本低，价格低VS日本材料(50%)
- 交货周期短:一周以内 VS 日本供货(>6个月)
5.典型验证
客户验证结果
- 已经在冲压、热锻模具上疲劳应用
- 材料:模具的材料为*模具
- 原工艺:氮化决
- 航科工艺:在氮化后增加一道微球喷丸工艺
- 原理:改善工件表面质量，细化表面晶粒，抛丸影响层为此表面，喷丸可以对表层质量进行加强，延长疲劳失效周期
- 效果:耐疲劳寿命提高50%-500%